變頻供水設(shè)備系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，容易振蕩，為什么?系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，水凈化處理設(shè)備介紹可能有以下幾種原因：

1、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理，壓力采集點選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。

2、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩?？諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。

3、控制器的加減速時間與水泵電機功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時間也就越長。此項參數(shù)用戶可多選幾個數(shù)據(jù)進行調(diào)試。比如，15KW一般為10至20秒之間。

4、控制器和變頻器的加減速時間不一致，控制器的加減速時間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時間。

變頻供水設(shè)備水泵切換時，變頻器輸出不為零，為什么?

用戶首先確定控制器給變頻器的控制線是否全部接好。如果變頻器沒有滑行停車輸入信號，則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。如果變頻器有此信號輸入則確保和控制器接好。然后，在水泵進行切換動作時，控制器會給變頻器一個滑行停車信號，即EMG信號。如果EMG信號線沒有接通，會直接導(dǎo)致變頻器過載，此類現(xiàn)象要禁止，否則，容易損壞變頻器。如果接有EMG信號線，請仔細檢查線是否接實。確定接實，沒有線路故障后，再用萬用表檢查控制器的EMG是否有輸出。如果當(dāng)控制器處于切換時，EMG信號沒有輸出，則說明是控制器有故障.另外，不論控制器的變頻器控制方式是何種類型，切換時均為滑行停止模式。

供水設(shè)備工作時系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，為什么主機不停?主要原因可能是以下幾項之一：

1、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值，而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞，接線是否有問題。此時控制器主機不停是正常的。

2、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符，均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的，并且主機設(shè)定為到達下限頻率不停機，主機不停也是正常的。如果小泵是開啟的，請查看主泵的運行頻率，如果運行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低。